(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号4.X(22)申请日2021.09.30(73)专利权人德亚炉业科技江苏有限公司地址224100江苏省盐城市大丰大中工业园区滨河路6号(72)发明人刘德才蔡荣昌(74)专利代理机构盐城市大丰区丰晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32454代理人邵珑葛潇敏(51)Int.Cl.C23C8/16(2006.01)C21D1/74(2006.01)C21D1/62(2006.01)C21D9/00(2006.01)C23C8/20(2006.01)C23C8/30(2006.01)F27B1/10(2006.01)F27D7/06(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利(54)实用新型名称一种可控气氛井式多用炉(57)摘要本实用新型公开一种可控气氛井式多用炉，可控气氛井式多用炉包括井式炉主体和支撑柱，井式炉主体的正面开设有炉口，井式炉主体的一侧固定有排气管，支撑柱固定于井式炉主体的底部；所述炉口的外侧设有防护罩，防护罩的内部固定有密封垫；所述排气管与井式炉主体的连接处套接有密封箍，密封箍的内部设有密封环，密封环的内部活动设有固定密封块；所述井式炉主体的内部固定有安装架，安装架包括相互滑动连接的顶出机构和移动架。此种可控气氛井式多用炉的密封性好，能预防热量流失，提高热处理效率；还能够将处理完成的加工件顶出井式炉，防止工作人员伸入炉内拿取加工件，炉内的高温及加工件的温度会烫伤工作人员，提高设备的安全性能。权利要求书1页说明书4页附图4页CN215976001U2022.03.08CN215976001U1.一种可控气氛井式多用炉，包括井式炉主体(1)和支撑柱(3)，井式炉主体(1)的正面开设有炉口(2)，井式炉主体(1)的一侧固定有排气管(12)，支撑柱(3)固定于井式炉主体(1)的底部；其特征是：所述炉口(2)的外侧设有防护罩(21)，防护罩(21)的内部固定有密封垫(22)；所述排气管(12)与井式炉主体(1)的连接处套接有密封箍(13)，密封箍(13)的内部设有密封环(131)，密封环(131)的内部活动设有固定密封块(132)；所述井式炉主体(1)的内部固定有安装架(14)，安装架(14)包括相互滑动连接的顶出机构(141)和移动架(142)。2.如权利要求1所述的一种可控气氛井式多用炉，其特征是：所述密封箍(13)的顶部设有连接块(130)，连接块(130)的顶部开设有若干连接孔(1301)。3.如权利要求1所述的一种可控气氛井式多用炉，其特征是：所述密封环(131)的内部设置有伸缩柱(1311)，伸缩柱(1311)的另一侧设置有推块(1312)，推块(1312)远离伸缩柱(1311)的一侧固定连接在固定密封块(132)的一侧。4.如权利要求1所述的一种可控气氛井式多用炉，其特征是：所述固定密封块(132)的顶部固定有按压块(1321)，按压块(1321)的底部固定有缓冲柱(1322)，缓冲柱(1322)的底部设有底块。5.如权利要求1所述的一种可控气氛井式多用炉，其特征是：所述顶出机构(141)的两侧内壁开设有滑槽，移动架(142)的外侧与该滑槽滑动连接。6.如权利要求5所述的一种可控气氛井式多用炉，其特征是：所述顶出机构(141)的内底壁连接液压杆(1421)的一端，液压杆(1421)的另一端连接与该内底壁相对的移动架(142)的外侧。7.如权利要求5所述的一种可控气氛井式多用炉，其特征是：所述移动架(142)的顶面开设有限位槽，限位槽的内部活动安装有限位块(1422)，限位块(1422)的一侧活动连接有转动块(1423)，限位块(1422)另一端的底端设置有升降柱(1424)。权利要求书1/1页2CN215976001U2一种可控气氛井式多用炉技术领域[0001]本实用新型属于热处理技术领域，特别涉及一种可控气氛井式多用炉。背景技术[0002]在无氧化热处理技术的发展的新趋势中，首推可控气氛热处理。热处理生产技术重点发展的方向之一是可控气氛热处理。在目前少品种、大批量生产中，尤其是碳素钢和一般合金结构钢件的光亮淬火、退火、渗碳淬火、碳氮共渗淬火、气体氮碳共渗仍以可控气氛为主要手段，所以可控气氛热处理仍是先进热处理技术的主要组成部分。[0003]现有的可控气氛设备存在以下问题：[0004](1)可控气氛井式多用炉在热处理时，由于密封性较差，轻易造成热量流失，以此来降低设备热处理的效率的问题；[0005](2)可控气氛井式多用炉的安全性能较低，需要伸入炉内拿取加工件，此时炉内温度比较高，即使做好保护措施也会发生烫伤的危险。实用新型内容[0006]本实用新型的目的，在于提供一种可控气氛井式多用炉，其密封性好，防止热量流失，提高热处理效率。[0007]本实用新型的再一目的，在于提供一种可控气氛井式多用炉，能够将处理完成的加工件顶出井式炉，防止工作人员伸入炉内拿取加工件，炉内的高温及加工件的温度会烫伤工作人员，提高设备的安全性能。[0008]为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：[0009]一种可控气氛井式多用炉，包括井式炉主体和支撑柱，井式炉主体的正面开设有炉口，井式炉主体的一侧固定有排气管，支撑柱固定于井式炉主体的底部；[0010]所述炉口的外侧设有防护罩，防护罩的内部固定有密封垫；[0011]所述排气管与井式炉主体的连接处套接有密封箍，密封箍的内部设有密封环，密封环的内部活动设有固定密封块；[0012]所述井式炉主体的内部固定有安装架，安装架包括相互滑动连接的顶出机构和移动架。[0013]上述密封箍的顶部设有连接块，连接块的顶部开设有若干连接孔。[0014]上述密封环的内部设置有伸缩柱，伸缩柱的另一侧设置有推块，推块远离伸缩柱的一侧固定连接在固定密封块的一侧。[0015]上述固定密封块的顶部固定有按压块，按压块的底部固定有缓冲柱，缓冲柱的底部设有底块。[0016]上述顶出机构的两侧内壁开设有滑槽，移动架的外侧与该滑槽滑动连接。[0017]上述顶出机构的内底壁连接液压杆的一端，液压杆的另一端连接与该内底壁相对的移动架的外侧。说明书1/4页3CN215976001U3[0018]上述移动架的顶面开设有限位槽，限位槽的内部活动安装有限位块，限位块的一 侧活动连接有转动块，限位块另一端的底端设置有升降柱。 [0019] 采用上述方案后，本实用新型相比现存技术的有益效果是： [0020] (1)本实用新型通过防护罩和密封垫相互配合，使得在关闭炉口时，利用密封垫的 密封性对炉口的连接处进行密封，方便增加炉口的密封性，解决了炉口的密封较差，导致热 量流失的问题，有利于增加炉口的密封性，来提升设备的工作效率； [0021] (2)本实用新型通过炉内的排气管处和密封箍相互配合套接，使得伸缩柱带动推 块进行伸缩移动，带动固定密封块挤压固定排气管，从而增加连接处的密封性的功能，再由 按压块配合受力挤压缓冲柱，利用缓冲柱的缓冲性能，从而进行消耗作用力，达到缓冲保护 的功能，解决了可控气氛井式多用炉在热处理时，由于密封性较差，轻易造成热量流失，从 而降低设备热处理的效率的问题，有利于增添设备内部的密封性，提高设备的热处理的效 率； [0022] (3)本实用新型通过升降柱和限位块相互配合移动，使得限位块在转动块上转动， 利用限位块上升卡接加工件，增加加工件的固定性能，再由液压杆伸缩移动，从而带动移动 架在安装架的内侧平移，把加工件推出炉口，方便工作人员便捷的拿取加工件，解决了炉内 的高温危害工作人员的问题，有利于增添设备的安全性能。 附图说明 [0023] 图1是本实用新型的结构示意图； [0024] 图2是本实用新型中防护罩的结构示意图； [0025] 图3是本实用新型中连接块的结构示意图； [0026] 图4是本实用新型中密封箍的结构示意图； [0027] 图5是本实用新型中固定密封块的结构示意图； [0028] 图6是本实用新型中安装架的结构示意图； [0029] 图7是本实用新型中移动架的结构示意图。 [0030] 附图标记： [0031] 1、井式炉主体； [0032] 11、控制面板；12、排气管； [0033] 13、密封箍； [0034] 130、连接块；1301、连接孔； [0035] 131、密封环；1311、伸缩柱；1312、推块； [0036] 132、固定密封块；1321、按压块；1322、缓冲柱； [0037] 14、安装架； [0038] 141、顶出机构； [0039] 142、移动架； [0040] 1421、液压杆；1422、限位块；1423、转动块；1424、升降柱； [0041] 2、炉口；21、防护罩；22、密封垫； [0042] 3、支撑柱。 说明书 2/4 页 4 CN 215976001 U 4 具体实施方式 [0043] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型 的限制。 [0044] 如图1所示，本实用新型提供一种可控气氛井式多用炉，包括井式炉主体1、炉口2 和支撑柱3，井式炉主体1的正面开设有炉口2，炉口2的侧面固定安装有控制面板11，井式炉 主体1的侧面固定连接有排气管12，井式炉主体1的底部固定安装有支撑柱3。 [0045] 配合图2，炉口2的外侧设置有防护罩21，防护罩21的内部固定安装有密封垫22。 [0046] 所述排气管12与井式炉主体1的连接处固定套接有密封箍13，如图3至图5所示，密 封箍13的内部固定安装有密封环131，密封环131的内部活动安装有固定密封块132，密封箍 13的顶部设置有连接块130，连接块130的顶部开设有连接孔1301，密封环131的内部设置有 伸缩柱1311，伸缩柱1311的另一侧设置有推块1312，推块1312远离伸缩柱1311的一侧固定 连接在固定密封块132的一侧，固定密封块132的顶部固定安装有按压块1321，按压块1321 的底部固定安装有缓冲柱1322，缓冲柱1322的底端设置有底块。 [0047] 使用时，通过防护罩21和密封垫22相互配合，使得在防护罩21关闭炉口2时，方便 增加炉口2的密封性，避免炉口2泄漏，从而影响设备热处理的效果，然后再通过在炉内的排 气管12处套接密封箍13，使得伸缩柱1311带动推块1312进行伸缩移动，从而配合固定密封 块132挤压固定排气管12，从而增加连接处的密封性的功能，再由按压块1321受力挤压缓冲 柱1322，利用缓冲柱1322的压缩移动，对作用力进行消耗，达到缓冲保护的功能，然后配合 连接块130和连接孔1301相互配合，使得排气管12与密封箍13外侧螺纹连接，从而进一步增 加固定密封的效果，有利于设备增加密封性，从而避免炉内温度流失，造成设备工作效率下 降的问题。 [0048] 作为本实用新型的一个较佳实施例，如图6和图7，井式炉主体1的内部固定安装有 安装架14，安装架14具体包括相相互滑动连接的顶出机构141和移动架142，具体来说，顶出 机构141呈U型，其两竖边的内侧开设有滑槽，移动架142的两外侧与该滑槽尺寸相适应，且 移动架142滑动连接于该滑槽；移动架142相邻顶出机构141横边的外侧连接液压杆1421的 一端，液压杆1421的另一端固定安装在安装架14的横边内侧；移动架142的顶面还开设有若 干限位槽，限位槽的内部活动安装有限位块1422，限位块1422的一侧活动连接有转动块 1423，限位块1422另一端的底端设置有升降柱1424。 [0049] 在本实施例中，通过加工件回温结束后，配合升降柱1424升降移动，从而推动限位 块1422上升，使得限位块1422在转动块1423上转动，达到限位块1422在移动架142上限位固 定加工件，再由液压杆1421伸缩移动，从而带动移动架142在安装架14的内侧平移，从而把
