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钢铁零件的化学热处理,是将零件置于不同的化学活性介质中,在特定工艺温度下对其加热并保温,向工件表层内进入化学元素,改动作业表层的化学成分与安排,取得所需求的表层运用功能。化学热处理的办法许多,本文仅就现在出产中大规模的运用的气体化学热处理、液体化学热处理及辉光离子氮化出产中的安全技能作一简介。
气体化学热处理设备主要有井式炉、周期式多用炉和衔接式贯穿马弗炉。可用来进行气体渗碳、氮化、软氮化和氰化。所运用的渗剂有:甲醇、乙醇、火油、丙酮、三乙酸胺、尿素、氨气、吸热式气氛、天然气、城市煤气等。操作人员除有必要了解设备的功能和安全操作规程外,还应对所采纳的化学物品的功能、安全运用保管知道,对它们在化学热处理过程中的分化产品及对周围环境的影响也要有所了解。
气体化学热处理中的废气,都有必要点着,由于其间一般含有一氧化碳、氰氢酸、氨和不饱和烃等,点着后即可分化。例如气体软氮化时,炉内的HCN含量为 6~8mg/m3,废气点着后,作业环境中含HCN量仅为0~0.08mg/m3,低于规则答应值0.3mg/m3。气体氮化的废气中含有一些未分化的 NH3,能够将废气通入水中削减污染。
选用液体渗剂进行化学热处理时,渗剂的滴入量有必要按工艺技能要求严控。在升温阶段,假如液体超规则很多滴入炉内,在升到较高温度时,液体敏捷气化,炉压会很快上升。此刻,应立即封闭滴定器阀门,开大放散阀,使炉压天然下降。切不可在炉压升高时忙着翻开炉门,使炉内很多可燃气体突然与空气混合,这会引起爆破事端。严峻时不断可能使炉盖、炉门飞出,损坏设备,危及操作人员的生命安全。
液体化学热处理是指在液体化学活性介质中进行软氮化、氰化、硫氮共渗、渗金属等。操作时既要留意热处理浴炉的安全操作问题,还需求留意所运用的有毒物质及发生有毒气体、废液、废渣的问题。下面要点论述液体氰化浴炉的安全技能。
1.操作人员有必要严格恪守氰化盐浴炉的操作规程,小心翼翼地进行液体氰化的工艺操作。
2.有必要加强化学药品的保管,严格履行化学药品的分类保管准则。对剧毒的氰化盐类,有必要坚决地履行双人、双锁、双领用的规则。
3.操作氰化浴炉时,有必要戴口罩和防护眼镜(或面罩),穿好劳作防护服,戴好手套。作业结束即脱掉。这些防护用品不得戴出作业场所,定时用10%硫配亚铁熔液清洗两次。在作业场所,不得饮水、吃东西、吸烟或寄存食物。氰化间通风采光要好,设备都应设备抽风机,以防氰盐粉尘及蒸气飞扬,污染作业环境。
4.液体氰化零件有必要烘干进炉,不然,熔盐遇水会发生崩爆溅起,易形成皮肤灼伤。如发生这类状况,应立即用10%硫酸亚铁水熔液洗刷,再用清水冲刷后,去医务部分处理。
5.有必要仔细处理氰化过程中的废渣、废水、粉尘,不得恣意堆积或排放。废渣、粉尘可集中经硫酸亚铁中和后深理。废水可用碱性氧化的办法,把氰根氧化变成无害的二氧化碳和氮气。排放前有必要抽样化验氰根的含量,合格后方可排放。
辉光离子氮化是近年来开展较快的热处理技能。辉光离子氮化设备的炉膛是一真空容器,在必定的线Pa)和高压直流电场(100~1000V)效果下,通入少数氮化气氛,使氮原子离子化,并在电场效果下,高速冲击工件外表,发生辉光放电,使工件外表到达离子氮化温度并使氮原子进入工件外表。离子氮化工艺与原气体氮化比较,具有出产效率高、变形小、成本低和污染少等长处。
在设备设计和制作时,应留意设备阳极和阴极间的高压绝缘问题。由于设备外壳便是高压直流电的阳极,有必要杰出接地。设备中放置工件的阴极接线柱,对地绝缘电阻有必要用1000V绝缘摇表查看,其绝缘电阻不小于20M。在电气线路里,有必要有维护设备,保证真空罩翻开时,高压直流电主动断开。辉光离子氮化设备的厂房,应光线亮堂、通风杰出、屋内应保持清洁规整、枯燥、无杂物。
1.离子氮化设备有必要有两名以上操作者方可开炉,并指定操作负责人。操作者有必要了解和恪守离子氮化设备的安全操作规程。
3.不得在设有牢靠安全措施状况下,在真空罩下做相关操作。吊放真空罩应平稳,在阴极底板上放置工件应保险。