半导体企业之间的竞争,除了先进生产的基本工艺的较量,还有水资源利用的角力。根据外国媒体报道,台积电与英特尔的人才战、技术战尚未彻底打响,而水资源争夺战却已一触即发。制造芯片需要大量的水资源,而随着芯片生产技术越先进,对水的需求也在增长。因此,预计未来将会有更多半导体企业面临水资源争夺战。

  在这一背景下,半导体企业需要通过技术创新,以及与优质供应商合作等方式来提升水资源利用效率,解决水资源争夺问题。高频科技作为先进超纯水技术服务商,一直探索先进的超纯水工艺和循环再生解决方案,致力于通过绿色厂务协助半导体企业缓解水资源风险,助推企业降本增效,实现可持续发展。

  半导体是用水密集型产业。随着芯片制程提高清洗步骤也相应增多,用水量会呈指数级提升。典型的8吋晶圆的生产制造每片需要消耗约2-4吨水;大于28纳米制程的12吋晶圆生产制造每片需要消耗约6-7吨水;当制程达到14-28纳米时每片需要消耗约18-20吨水。而晶圆厂的产能,通常是每月数万片甚至数十万片,耗水量可谓惊人。

  据统计数据显示,中国半导体行业吸收了27%的工业用水,且一直存在水资源利用率不高的问题。当前许多企业超纯水制造工艺从原水进水到产品水出水的回收率一般都低于50%,极大地浪费了水资源,这种情况不仅增加了半导体制造单位的运行成本,还对水资源的安全性构成了威胁。

  在这种情况下,半导体企业使用、处理和管理水资源变得愈加重要。许多半导体企业积极寻求与拥有先进循环再生解决方案的超纯水企业合作,进行绿色水系统创新,以提升水资源利用率,降低运行成本,保障水资源安全。

  作为行业领先的超纯工艺技术服务商,高频科技积极寻求水处理的技术突破,致力为半导体高端制造等行业客户,提供领先的超纯水与循环再生解决方案及装备。

  高频科技通过事前规划、专家运维、绿色水系统创新等维度打造“绿色厂务工厂”,协助半导体企业做好水资源管理,助力压缩运行成本,持续提升经济循环绩效。高频科技回用水系统及废水收集处理系统,可以帮助半导体企业减少废水量、减少用水量、减少能耗、减少化学品使用、减少设备使用损耗,通过保障环保指标、保障水制程回收率、保障微量元素回收利用来实现对绿色厂务水平的综合保障。目前已实现水制程回收率75%-90%,致力于让每一滴超纯水都可以循环再利用,协助半导体企业自身提质增效,实现创新发展。

  电子消费品、通信设备、汽车电子、工业自动化等行业对于半导体的需求持续增长,意味着制造厂商要不断寻求扩大产能。而全球范围内,各个国家和地区的水资源供应情况不平衡,对半导体产业带来挑战。半导体企业在做好技术和市场的同时,也要格外注重对生产所需的水资源的管理,这样才能实现可持续发展,在未来竞争中立于不败之地。高频科技通过先进超纯水工艺及绿色厂务,在满足高端半导体用水需求的同时,还帮助企业提升水效,节约了大量的水资源成本支出,为促进半导体产业绿色高质量发展提供了保障。

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  半导体企业之间的竞争,除了先进生产工艺的较量,还有水资源利用的角力。根据外媒报道,台积电与英特尔的人才战、技术战尚未彻底打响,而水资源争夺战却已一触即发。制造芯片需要大量的水资源,而随着芯片生产技术越先进,对水的需求也在增长。因此,预计未来将会有慢慢的变多半导体企业面临水资源争夺战。

  在这一背景下,半导体企业要通过技术创新,以及与优质供应商合作等方式来提升水资源利用效率,解决水资源争夺问题。高频科技作为先进超纯水技术服务商,一直探索先进的超纯水工艺和循环再生解决方案,致力于通过绿色厂务协助半导体企业缓解水资源风险,助推企业降本增效,实现可持续发展。

  半导体是用水密集型产业。随着芯片制程提高清洗步骤也相应增多,用水量会呈指数级提升。典型的8吋晶圆的生产制造每片需要消耗约2-4吨水;大于28纳米制程的12吋晶圆生产制造每片需要消耗约6-7吨水;当制程达到14-28纳米时每片需要消耗约18-20吨水。而晶圆厂的产能,通常是每月数万片甚至数十万片,耗水量可谓惊人。

  据统计多个方面数据显示,中国半导体行业吸收了27%的工业用水,且一直存在水资源利用率不高的问题。当前许多企业超纯水制造工艺从原水进水到产品水出水的回收率一般都低于50%,极大地浪费了水资源,这样的一种情况不仅增加了半导体生产单位的运行成本,还对水资源的安全性构成了威胁。

  在这种情况下,半导体企业使用、处理和管理水资源变得愈加重要。许多半导体企业积极寻求与有着先进循环再生解决方案的超纯水企业合作,进行绿色水系统创新,以提升水资源利用率,降低运行成本,保障水资源安全。

  作为行业领先的超纯工艺技术服务商,高频科技积极寻求水处理的技术突破,致力为半导体高端制造等行业客户,提供领先的超纯水与循环再生解决方案及装备。

  高频科技通过事前规划、专家运维、绿色水系统创新等维度打造“绿色厂务工厂”,协助半导体企业做好水资源管理,助力压缩运行成本,持续提升经济循环绩效。高频科技回用水系统及废水收集处理系统,能够在一定程度上帮助半导体企业减少废水量、减少用水量、减少能耗、减少化学品使用、减少设备使用损耗,通过保障环保指标、保障水制程回收率、保障微量元素回收利用来实现对绿色厂务水平的综合保障。目前已实现水制程回收率75%-90%,致力于让每一滴超纯水都能循环再利用,协助半导体企业自身提质增效,实现创新发展。

  电子消费品、通信设施、汽车电子、工业自动化等行业对于半导体的需求持续增长,意味着制造厂商要不断寻求扩大产能。而全世界内,各个国家和地区的水资源供应情况不平衡,对半导体产业带来挑战。半导体企业在做好技术和市场的同时,也要格外注重对生产所需的水资源的管理,这样才可以实现可持续发展,在未来竞争中立于不败之地。高频科技通过先进超纯水工艺及绿色厂务,在满足高端半导体用水需求的同时,还帮企业提升水效,节约了大量的水资源成本支出,为促进半导体产业绿色高水平质量的发展提供了保障。