上线个月后，试点注汽站均匀吨汽能耗下降1%，累计节省天然气近500万立方米，减排二氧化碳约10000吨。

  这是新疆油田注汽锅炉动力管控体系运转后的作用，高效、节能、降本作用显着。

  新疆油田稠油产值占比大，尤其是超稠油和特稠油单位产品能耗高，随国家管控局势日趋严厉，集团公司初次实施碳排放“双控”方针查核，新疆油田关于推动能耗精细化办理的需求日益火急。依照“先实验，后推行”的形式，新疆油田于2019年展开燃气注汽锅炉动力管控试点建造，经3年的研讨推动，注汽锅炉动力管控体系全体到达“剖析级”，作为科学化的办理手法，完成了“人工判别”向“模型核算”的跨过，逐渐提升了油田能耗智能化、精细化办理水平。

  拟定能耗方针，完善锅炉方针限值。科研人员逐级分解燃气注汽锅炉要害方针热效率影响要素，构成宏观操控、进程监督、运转管控3级管控方针，立异建立了多阈值调集归因模型，对上万条监测数据方针进行定性定量剖析，建立能效优化的判别次序和根据，决议计划愈加科学，完成了现场调控有据可循。

  实时预警报警，能耗监控更高效。科研人员对要点能耗设补白汽锅炉相关运转数据实时收集、长途传输，满意注汽锅炉能耗核算和能效剖析点评的需求。一起开发进程管控体系，具有在线监测与预警、动力绩效查核、对标查询、确诊剖析等功能，完成出产的悉数进程能耗、方针的实时监控，对标办理愈加及时有用。

  推送调整主张，操控能效闭环优化。以实时运转数据为依托，立异建立了神经网络算法模型，针对不一样锅炉，现场操作人员可直接使用算法模型归纳核算排烟热丢失、过剩空气系数等方针，并主动推送参数优化计划，变经历调理为量化调控，并盯梢优化进程和优化作用，运用PDCA办理理念，完成了能耗进程管控闭环办理。

  动力管控试点单元建造探究出了一套可仿制、可移植、可推行的动力办理形式，增效降碳作用十分显着，助田节能降耗、挖潜增效，完成能耗及碳排放“双控”方针。