本实用新型公开了一种井式渗碳炉，包括炉壳和顶盖，所述顶盖盖压在炉壳上，所述炉壳内设置有炉衬，所述炉壳靠近下端位置处一侧设置有回气管，所述回气管的上、下两端均穿过炉壳和炉衬与炉衬内相连通；本实用新型结构设计合理，使用起来更便捷，能够增加炉内热气流的流速，来提升钢制零件的渗碳质量，同时本实用新型也可以有明显效果地对炉体与顶盖之间进行密封。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 215560596 U (45)授权公告日 2022.01.18 (21)申请号 5.0 (22)申请日 2021.08.19 (73)专利权人 江阴凯鑫装备科技有限公司 地址 214400 江苏省无锡市江阴市南闸街 道开锦路21号 (72)发明人 孙坚 (74)专利代理机构 江阴市永兴专利事务所 (普 通合伙) 32240 代理人 彭春艳 (51) Int.C l. C23C 8/22 (2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (54)实用新型名称 井式渗碳炉 (57)摘要 本实用新型公开了一种井式渗碳炉，包括炉 壳和顶盖，所述顶盖盖压在炉壳上，所述炉壳内 设置有炉衬，所述炉壳靠近下端位置处一侧设置 有回气管，所述回气管的上、下两端均穿过炉壳 和炉衬与炉衬内相连通；本实用新型结构设计合 理，使用起来更便捷，能够增加炉内热气流的流速，从而 提高钢制零件的渗碳质量，同时本实用新型也能 够有效对炉体与顶盖之间进行密封。 U 6 9 5 0 6 5 5 1 2 N C CN 215560596 U 权利要求书 1/1页 1.一种井式渗碳炉，其特征在于，包括炉壳（1）和顶盖（9），所述顶盖（9）盖压在炉壳（1） 上，所述炉壳（1）内设置有炉衬（2），所述炉衬（2）上端设置有圆环形结构的插槽（13），所述 炉壳（1）靠近下端位置处一侧设置有回气管（3），所述回气管（3）的上、下两端均穿过炉壳 （1）和炉衬（2）与炉衬（2）内相连通，所述回气管（3）的外表面上包覆有一层岩棉（4），所述炉 壳（1）靠近上端的左、右两侧分别设置有第一电机（5）和导杆（11），所述第一电机（5）和导杆 （11）均设置在地面上，所述第一电机（5）的上端连接设置有螺纹杆（12），所述顶盖（9）设置 成弧形结构，所述顶盖（9）中间设置有保温夹层（8），所述顶盖（9）的外部一周设置有帽檐， 所述帽檐上设置有螺纹孔和通孔，所述螺纹杆（12）穿过螺纹孔，所述导杆（11）穿过通孔，所 述顶盖（9）的上端设置有第二电机（10），所述第二电机（10）的下端连接设置有风扇（7），所 述风扇（7）设置在顶盖（9）内，所述顶盖（9）的下端设置有与插槽（13）相匹配的插条（6）。 2.根据权利要求1所述的一种井式渗碳炉，其特征在于，所述炉衬（2）内底部设置成弧 形结构。 2 2 CN 215560596 U 说明书 1/2页 井式渗碳炉 技术领域 [0001] 本实用新型涉及渗碳炉领域，尤其是涉及一种井式渗碳炉。 背景技术 [0002] 井式渗碳炉是一种新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗 碳，传统的井式渗碳炉其内部热气流流动较为缓慢不均匀，从而使得钢制零件渗碳量不足， 影响钢制零件的渗碳质量，并且传统的井式渗碳炉其炉体与顶盖之间密封较差，因此仍需 进行改进。 实用新型内容 [0003] 本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种井式渗碳炉，包括炉壳和 顶盖，所述顶盖盖压在炉壳上，所述炉壳内设置有炉衬，所述炉衬上端设置有圆环形结构的 插槽，所述炉壳靠近下端位置处一侧设置有回气管，所述回气管的上、下两端均穿过炉壳和 炉衬与炉衬内相连通，所述回气管的外表面上包覆有一层岩棉，所述炉壳靠近上端的左、右 两侧分别设置有第一电机和导杆，所述第一电机和导杆均设置在地面上，所述第一电机的 上端连接设置有螺纹杆，所述顶盖设置成弧形结构，所述顶盖中间设置有保温夹层，所述顶 盖的外部一周设置有帽檐，所述帽檐上设置有螺纹孔和通孔，所述螺纹杆穿过螺纹孔，所述 导杆穿过通孔，所述顶盖的上端设置有第二电机，所述第二电机的下端连接设置有风扇，所 述风扇设置在顶盖内，所述顶盖的下端设置有与插槽相匹配的插条。 [0004] 作为优选，所述炉衬内底部设置成弧形结构。 [0005] 本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够增加炉内热 气流的流速，来提升钢制零件的渗碳质量，同时本实用新型也可以有明显效果地对炉体与顶盖之 间进行密封。 附图说明 [0006] 本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中： [0007] 图1是本实用新型的整体结构示意图； [0008] 图2是本实用新型的局部俯视示意图； [0009] 图中：1、炉壳；2、炉衬；3、回气管；4、岩棉；5、第一电机；6、插条；7、风扇；8、保温夹 层；9、顶盖；10、第二电机；11、导杆；12、螺纹杆；13、插槽。 具体实施方式 [0010] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥 的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。 [0011] 本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特 征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 3 3 CN 215560596 U 说明书 2/2页 [0012] 如图1、2所示的一种井式渗碳炉，包括炉壳1和顶盖9，所述顶盖9盖压在炉壳1上， 所述炉壳1内设置有炉衬2，所述炉衬2上端设置有圆环形结构的插槽13，所述炉壳1靠近下 端位置处一侧设置有回气管3，所述回气管3的上、下两端均穿过炉壳1和炉衬2与炉衬2内相 连通，所述回气管3的外表面上包覆有一层岩棉4，所述炉壳1靠近上端的左、右两侧分别设 置有第一电机5和导杆11，所述第一电机5和导杆11均设置在地面上，所述第一电机5的上端 连接设置有螺纹杆12，所述顶盖9设置成弧形结构，所述顶盖9中间设置有保温夹层8，所述 顶盖9的外部一周设置有帽檐，所述帽檐上设置有螺纹孔和通孔，所述螺纹杆12穿过螺纹 孔，所述导杆11穿过通孔，所述顶盖9的上端设置有第二电机10，所述第二电机10的下端连 接设置有风扇7，所述风扇7设置在顶盖9内，所述顶盖9的下端设置有与插槽13相匹配的插 条6。 [0013] 所述炉衬2内底端设置成弧形结构。 [0014] 在使用过程中，通过第一电机5驱动螺纹杆12进行旋转，从而带动顶盖9向上进行 移动，所述导杆11能够辅助顶盖9向上移动，由此将顶盖9打开，然后将钢制零件放置在炉 内，再通过第一电机5驱动螺纹杆12进行旋转，从而带动顶盖9向下进行移动，由此将顶盖9 关闭，之后通过第二电机10驱动风扇7进行旋转，使得炉内气氛和热气流更加均匀，与此同 时，弧形结构的顶盖9和弧形结构的炉底能够使热气流在炉内流动更加均匀快速，从而使得 钢制零件渗碳质量更好。 [0015] 所述回气管3的设置能够在炉内热气流进行流动时，经过回气管3进行循环，从而 便于炉内热气流循环流动更加稳定，以此进一步的提高钢制零件的渗碳质量。 [0016] 所述插槽13和插条6的设置能够使炉体与顶盖9之间密封更加紧密。 [0017] 本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用起来更便捷，能够增加炉内热 气流的流速，来提升钢制零件的渗碳质量，同时本实用新型也可以有明显效果地对炉体与顶盖之 间进行密封。 [0018] 本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书 中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组 合。 4 4 CN 215560596 U 说明书附图 1/1页 图1 图2 5 5
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