旋转式RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，再生热氧化器）焚烧炉因其高效、环保的特性，成为了众多企业的首选。本文将详细的介绍旋转式RTO焚烧炉的工艺流程，并探讨其优化措施。旋转式RTO焚烧炉主要由燃烧室、蓄热体、切换阀和风机等组成。其工艺流程最重要的包含：废弃物的预热、干燥、热解、氧化分解和废气的排放等步骤。

  首先，废弃物在进入旋转式RTO焚烧炉前，需要经过预热和干燥处理。这是因为湿润的废弃物在燃烧过程中会产生大量的蒸汽，影响燃烧效率，甚至有可能引发爆炸。预热可以大大降低废弃物的温度，减少蒸汽的产生；干燥则能够大大减少燃烧过程中的水分含量，提高燃烧效率。接下来，废弃物在高温下进行热解和氧化分解。在此阶段，废弃物中的有机物质被氧化为二氧化碳和水，同时释放出大量的热量。这样的一个过程中产生的热量被蓄热体吸收，用于预热下一个阶段的废弃物。最后，热解和氧化分解后的废气进入切换阀，通过切换阀的控制，废气可以被送往不同的处理设备。如果废气有必要进行深度处理，能进入吸附塔或者生物处理设备；如果废气已达到了排放标准，可以直接排放到大气中。

  在旋转式RTO焚烧炉的运行过程中，有极大几率会出现一些问题，如燃烧效率低下、排放气体超标等。未解决这样一些问题，我们应该对工艺流程来优化。例如，能够最终靠改进燃烧器的设计，提高燃料的利用率；能够最终靠增加蓄热体的数量，提高热能的回收率；能够最终靠改进废气处理设备，降低废气的排放浓度。作为源头工业废气处理方案及设备供应商，韵蓝环保主营RCO催化燃烧设备、RTO蓄热燃烧设备、活性炭吸附设备、喷淋塔、光氧催化设备、等离子设备、除尘设施等，大范围的应用于电子、喷涂、印刷、橡塑、化工、制药、新能源、新材料、实验室、垃圾和污水处理等众多行业。韵蓝是工业废弃净化处理10年老厂，自营近2000平生产车间，有近1000家落地案例，价格公道，质量过硬，为您一站式解决废气排放问题，免费设计的具体方案！如需帮助，请拨打本页面客服电话！